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█  方案概述

    所謂干熄焦，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內，吸收紅焦濕熱，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄爐環形煙道出來的高溫惰性氣體流經干熄焦鍋爐進行熱交換，鍋爐產生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環風機重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統內循環使用。

    干熄焦運行中，氣體循環系統負壓段會漏進少量空氣，O2通過紅焦層就會與焦炭反應，生成CO2。CO2在焦炭層高溫區又會還原成CO，隨著循環次數的增多，循環氣體里CO濃度愈來愈高。此外，焦炭殘存揮發分始終在析出，焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦運行中，控制循環氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下，是安全生產的必備條件。

█  產品介紹

    TK-2000在線分析系統安裝在風機出口至熄焦室內的煙道上，在線分析循環氣中O2、CO、CO2、H2的含量，為優化工藝，防止安全事故提供保障。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質，因此樣氣預處理系統成為整個分析系統的核心。

 ◢ 處理系統

    干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質，我們采取復式過濾取樣裝置，有效過濾樣氣中雜物。配合氮氣定期吹掃，保障取樣裝置不堵，系統穩定運行。

█  測點配置

▉ 煉鐵工藝過程氣體選型表

◢ 高爐爐頂煤氣在線分析系統

“高爐爐頂煤氣分析系統”科技攻關項目屬冶金工業領域，連續檢測出爐頂煤氣中CO、CO2、CH4、H2、N2等的成分含量，向操作人員提供高爐(黑匣子)內部的真實冶煉狀況，依據爐內各種氣體成分參數的在線連續變化情況，分析冶煉狀況，控制改善冶煉操作，從而達到實現優質高產、節能降耗、安全生產的目的。這是有冶煉史以來所有高爐操作人員的心愿。

◢ 噴煤氣體在線分析系統

高爐煤粉制備機組設備在線氣氛檢測是保證高爐煤粉制備機組的安全生產而必須的系統設備。在整個煤粉制備機組系統中，分別在機組的多個關鍵點實施在線檢測氣氛中CO和O2含量，保障安全生產消除安全隱患。

我公司生產制造的TK-2000在線氣體分析裝置能有效的解決各種現場復雜工況條件，結構合理，性能穩定，響應時間快，分析精度高，操作簡便，維護量小。TK-2000在線氣體分析裝置是我公司總結其他國內外各大廠家的分析裝置的優缺點后最新開發的新一代在線分析系統。該系統摒棄傳統的分析儀表，全部采用氣體分析單元及公司自主研發的模塊式分析儀表。系統包含有完整的預處理系統、氣體分析單元、分析控制軟件等。系統可以安裝在測點旁，達到快速不間斷分析的目的。公司可以針對不同用戶工藝的特點，為用戶打造個性化的，性價比最優的系統。

◢ 熱風爐煙氣成分在線分析系統

熱風爐煙氣除O2外，CO也是一個比較重要的參數,為了滿足客戶更高的要求，我司為客戶提供TK-2000熱風爐煙氣成分在線分析系統。該系統用抽取的方式，經過預處理進入儀表進行檢測，實時顯示CO和O2的測量值，以達到更有效優化燃燒的目的。

多種方案供客戶選擇。客戶可選擇全進口儀表（西門子、日本富士、西克麥哈克、仕富梅等），也可選擇國產儀表。也可選擇一拖多型。

◢ 高爐富氧鼓風氧分析系統

高爐富氧鼓風是往高爐鼓風中加入工業氧，使鼓風含氧超過大氣含量，其目的是在不增加風量、不增加鼓風機動力消耗的情況下，提高冶煉強度以增加高爐產量和強化噴吹燃料在風口前燃燒。鼓風中氧的濃度增加，燃燒單位碳所需的鼓風量減少;鼓風中氮的濃度降低，也使生成的煤氣量減少，煤氣中CO濃度因此而增大，由于煤氣體積較小，煤氣對爐料下降的阻力也減少，為提高高爐產量創造了條件。

轉爐工藝氣體分析解決方案

 ▊ 方案簡介

    轉爐煉鋼是世界上普遍采用的煉鋼技術。轉爐爐氣是在吹氧冶煉過程中產生的煙氣。其主要成份是氧氣、氬氣及微量的甲烷。實現轉爐煙氣的在線連續檢測，實時分析各種氣體的成份，對提高鋼水質量有很重要意義。鋼水的含碳量和溫度是決定產品質量的重要指標。通過連續測定轉爐煙氣中各種成份的變化，實現脫碳量的自動控制，提高轉爐煉鋼冶煉終點判斷的命中率，從而保證鋼水質量，減少碳化，為自動化煉鋼提供可靠控制參數。

 ▊ 監測位置

▊ 轉爐流程圖